Diseño estructural
Ensamblaje de tornillo: Compuesto por diferentes números de elementos de tornillo con diversas funciones, instalados en un eje con llaves de guía o un eje de núcleo hexagonal en un cierto orden y requisitos.Seleccionando diferentes cantidades y tipos de elementos de tornillo y sus combinaciones, puede adaptarse a diferentes requisitos de materiales y procesos.
Estructura del barril: el barril principal es generalmente una estructura segmentada, con la temperatura de cada segmento controlada de forma independiente.se utilizan materiales como el acero nitrado y el bimetálico por su resistencia al desgaste y a la corrosión, para prolongar la vida útil.
Sistema de accionamiento: Incluye un motor, un reductor, acoplamientos, etc., que proporcionan energía a los tornillos, permitiendo que los dos tornillos giren sincrónicamente, en la misma dirección o en direcciones opuestas.Los métodos de accionamiento comunes incluyen el accionamiento de engranajes y el accionamiento en cadena.
Sistema de alimentación: generalmente compuesto por alimentadores de medición de tipo tornillo, etc., puede transportar materiales de manera uniforme y estable al cañón de la extrusora de doble tornillo.Algunos están equipados con alimentadores laterales para añadir aditivos o materiales especiales.
Sistema de escape:Los puertos de escape se colocan en las posiciones adecuadas del barril y pueden conectarse a bombas de vacío y otros equipos para eliminar los componentes volátiles y la humedad generada durante el proceso de extrusión, mejorando la calidad de los productos.
Principio de trabajo
Transporte de material: bajo la rotación de los tornillos, los materiales entran en el barril desde el puerto de alimentación y son empujados hacia adelante a lo largo del barril por los elementos de tornillo.
Plastificación por fusión: A medida que los materiales avanzan, se calientan, ablandan y derriten gradualmente bajo la acción combinada del corte de los tornillos, la extrusión y el calentamiento del barril,Transformación de sólido a líquido.
Mezcla y dispersión: Diferentes elementos de tornillo funcionales, como los discos de amasado y los discos dentados, realizan un intenso corte, agitación y mezcla en los materiales fundidos,garantizar una dispersión uniforme de los diversos componentes en los materiales y lograr buenos resultados de mezcla.
Eliminación de gases de escape y volátiles: cuando los materiales llegan a la sección de escape, debido a la presión más baja en los puertos de escape,los componentes volátiles y la humedad en los materiales se escapan bajo la diferencia de presión, logrando el objetivo de eliminar los gases de escape y los volátiles.
Extrusión y moldeado: después de la plastificación, mezcla y escape, los materiales son empujados fuera de la matriz por los tornillos.como las tuberías, hojas, películas, perfiles, etc.
Características de rendimiento
Alta flexibilidad: debido al diseño modular, la combinación de tornillos y barriles se puede ajustar y reemplazar rápidamente de acuerdo con diferentes requisitos de materiales y procesos,lograr múltiples funciones y aplicaciones, y satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos.
Excelente rendimiento de mezcla: puede cortar, mezclar y mezclar materiales de manera eficiente,garantizar la dispersión uniforme de los diversos componentes en los materiales y mantener la estabilidad y la consistencia de la calidad del producto.
Buen rendimiento de autolimpieza: los tornillos gemelos estrechamente entrelazados tienen una función de autolimpieza durante la rotación,prevención efectiva de la acumulación de material y residuos en las paredes interiores del tornillo y del barril, reduciendo la frecuencia de limpieza y mejorando la eficiencia de la producción.
Alta eficiencia de producción: los dos tornillos de la extrusora de doble tornillo trabajan simultáneamente,ofreciendo una mayor capacidad de transporte de materiales y una mayor eficiencia de producción en comparación con las extrusoras de un solo tornillo, para satisfacer las demandas de la producción a gran escala.
Bajo consumo específico de energía: bajo la misma capacidad de producción, la extrusora modular de doble tornillo tiene un consumo de energía relativamente menor,lograr mejores efectos de ahorro de energía y reducir los costes de producción.
Áreas de aplicación
Procesamiento de polímeros: se utiliza en la modificación, mezcla, relleno y refuerzo de plásticos, caucho y otros materiales polímeros,La producción de diversos plásticos de ingeniería de alto rendimiento, elastómeros termoplásticos y aleaciones plásticas.
Procesamiento de alimentos: Se puede usar en procesos de extrusión, moldeo y granulación de alimentos, como la producción de cereales para el desayuno, bocadillos y alimentos para mascotas.
Productos químicos: En la industria química, se puede utilizar para la granulación, mezcla y dispersión de diversas materias primas químicas, aditivos, pigmentos y recubrimientos.Materiales plásticos de alto rendimiento necesarios para la producción de piezas interiores y exteriores de automóviles, componentes del motor, etc., tales como paneles de instrumentos, asientos, parachoques, etc.
Decoración de edificios: puede producir productos de plástico como tuberías, perfiles y placas para la industria de la construcción, como tuberías de PVC, tuberías de suministro de agua PE, materiales compuestos de madera y plástico, etc.